2月,中科炼化李文劳模创新工作室“重整生成油脱烯烃优化攻关课题”取得阶段性成效。课题实施后每年可减少白土采购及危废处置140吨,降低3.5Mp蒸汽消耗4380吨,实现装置清洁生产的同时,降本296万元。
炼厂催化重整生成油中含有一定量烯烃,主要通过白土精制工艺处理,以此确保苯、二甲苯产品的溴指数、酸洗比色等指标合格。但该工艺存在白土失活快、使用周期短、更换频繁等问题,不仅增加了芳烃组分损失,而且大量失活白土的处置存在环境污染风险,企业面临巨大的环保压力。
该公司李文劳模创新工作室在完成重整生成油脱烯烃项目建设攻关后,第一时间启动投产优化攻关,深耕精细调整、摸索最优操作方案。以不同反应温度、压力、氢油比操作条件下的烯烃脱除率和产品溴指数为依据,反复实践比对参数设置、复盘数据变化规律,取得了在烯烃脱除率大于95%、产品溴指数小于200mgBr/100g下的最佳操作运行参数,实现了装置清洁环保、低能耗生产。
据悉,近年来中科炼化充分发挥劳模创新工作室“大联盟”作用,深挖技术创新创效潜力,组织11个劳模工作室围绕生产经营中心工作集智聚力,取得了一系列群众性经济技术创新成果。
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