2月18日，中国海油湛江分公司文昌8-3B平台经过5天的持续努力，通过废旧利用安全顺利完成该平台吊机休息臂枕木更换。经实际验证休息臂枕木更换后，对吊臂支撑效果良好，标志着该平台自主完成了吊机休息臂枕木隐患治理，确保了特种设备安全运行。
据了解，吊机是平台关键设备，吊机休息臂枕木在海上环境中多年使用后会出现磨损、变形以及腐蚀老化等问题，导致吊臂出现一定程度变形，直接影响吊臂的直线度和负载受力情况，给吊机的安全使用造成了隐患。为此，该平台将此隐患列为重点治理对象。由于该休息臂枕木是由几根枕木构成的简单组合，属于非标准件，没有原始图纸和资料，且位于平台舷边，作业风险高。为此，平台人员经过对吊机休息臂枕木深入研究，发现如果按原枕木安装方式，需要在约30厘米厚的原木上打孔后用螺栓紧固，但现场无相关的打孔设备。于是，该平台通过转变思维另辟蹊径：自创槽式法安装，即将枕木放在预先加工好的槽盒中再利用螺栓固定好枕木的方法。方法一经敲定，作业人员将目光盯上了来自钻台更换下的废旧枕木盒及枕木，其硬度、尺寸以及质量都符合休息臂枕木的要求。经过大家共同努力，安全顺利地完成了休息臂枕木更换，成功消除隐患。
接下来，该平台将借鉴吊机休息臂枕木隐患排查和治理方法，继续将对平台工艺系统、消防系统、修井机进行隐患排查。对排查出来的隐患进行梳理和登记并形成隐患周报制度，积极落实隐患整改方案、责任人以及整改时间等，做到隐患治理闭环管理，不断践行“落实安全责任，推动油田高质量发展”的要求，形成全员参与，齐抓共管，提升隐患治理水平，保障油田安全生产。
