1月9日获悉，中国海油湛江分公司涠洲终端（下称涠洲终端）高效完成单点外输海管首次内检测工作，有效了解外输海管运行情况，及时发现外输海管潜在隐患，为涠洲油田群原油外输安全运行提供坚实保障。
涠洲终端集油气处理和外输为一体，是涠洲油田群生产工艺一体化的最后一个环节，已经连续六年外输原油超400万立方米。涠洲终端通过两条原油外输海管，将处理合格的原油进行外输销售，自1998年投运以来，已累计外输1081船次，累计外输原油超4000万立方米。
据了解，该原油外输海管连接涠洲终端厂区和单点系泊系统，长约2.9千米，已安全运行25年。由于海管未设置收发球筒装置、单点系泊系统特殊结构等因素，涠洲终端经过系列评估，采用“双向单探头检测球+收发球筒二合一+正反推双线循环”的方式开展内检测工作，即通过制作安装一个简易收发球筒，将清管球从A线海管发球筒发送至A线海管变径处后，再通过B线海管循环流程将清管球从A线变径处“原路”反推回到发球筒。同时，涠洲终端采用“光纤连接清管球”技术，实现清管过程数据“可视化”，为海管内检测情况提供更多数据支持。
此次海管内检测涉及潜水、收发球、外输提油等多项作业交叉。涠洲终端在作业过程中，巧抓寒潮天气空窗期，精准完成外输提油和潜水作业；作业人员战寒风，斗低温，24小时不间断开展作业，历时20天收发清管球共12个，高效完成此次单点外输海管内检测工作。
